沖劑旋轉式制粒機廠家結構原理及構造說明：

    是用一組相對旋轉碾刀，通過不銹鋼篩網，把物料擠出顆粒的設備。本機可與輸送機和干燥設備組成自動生產流水線，節省人力成本。

    本機帶變頻調速，帶特殊的風冷裝置，能有效均勻冷卻整個制粒篩網和制粒刀以及物料，避免了局部冷卻而堵塞網孔，對粘性和熱敏性物料的制粒得到冷卻和分離作用，底盤帶水冷裝置。

    本機在制粒刀和壓料刀處均采用雙重密封，減少粉塵和異物進入減速機箱體內而咬死軸承。采用帶特殊形狀的碾刀，改進制粒刀的加工工藝，從而可以減少物料發熱，減少刀與篩網間的擠壓力，從而延長篩網的使用壽命。

    該機制粒裝置主要有網圈、壓料葉、大角度碾刀組成，通過刀片將物料從篩網孔擠出而成粒。本機裝拆、清洗方便。

主要用途：

適用于農藥行業、制藥工業中沖劑用、雞精、沖劑、化工行業中的顆粒等的研制與生產。

設備特點：
本機凡與物料接觸總價均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料千萬顆粒破損，并適合流水作業。

原理
使其兩端與模盤內、外圈線速*，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，如環模型制粒機因受環模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到*佳效益。其制粒室設有觀察門，隨時檢查便于保養、維修。

沖劑旋轉式制粒機廠家主要技術參數：

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