過濾棉工藝流程介紹

  混棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網(wǎng)-熱風(fēng)定型-冷卻-切邊卷曲

  1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機(jī)由機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，目的是把各種原料攪拌均勻。

  2、開松：將攪拌好的成團(tuán)纖維，通過羅拉將均勻鋪開的纖維團(tuán)傳送到刺輥裝置，進(jìn)行依次開送，纖維團(tuán)經(jīng)過強(qiáng)力的開松后，然后由風(fēng)機(jī)送到二次開送裝置。纖維團(tuán)經(jīng)過二次開送后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱，由毛斗震動(dòng)進(jìn)行混合。

  3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網(wǎng)。

  4、鋪網(wǎng)：由搖屏來回?cái)[動(dòng)，鋪成均勻網(wǎng)層再由底屏送入烤箱。

  5、熱風(fēng)定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點(diǎn)纖維會(huì)將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。

  6、冷風(fēng)定型、切邊卷曲：合成纖維棉經(jīng)過冷風(fēng)定型后，再經(jīng)過壓軸確定厚度，然后再經(jīng)過規(guī)定值的切邊，當(dāng)長度達(dá)到指定的值后由熱熔絲切斷，然后成卷。